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公私の別をはっきりさせるという仕事全般に通じたルールの徹底につながるという。 「そういう先輩自身が休日のゴルフの話をしていると説得力がない」（戸田さん）ので注意したい。 理詰めで話して、納得を生むアフターファイブ。 新入社員の不満など本音を聞き出すにはまず酒でも飲んで、となる。 しかしむやみに連れ出すのでなく、プライベートな時間を尊重する。 また夕食でも酒抜きで食事だけ、と最初から決めておく手もある。 相手は終了時間が読めるし、誘う側も声をかけやすいかもしれない。 飲みに行っても仕事の話一辺倒でなく「むしろ趣味や得意なことを聞き出し、教えてもらうぐらいの方が自らの幅も広がってよい」（戸田さん）。 仕事の関係のまま「上から下へ」でなく、飲み会の場では双方向の会話を心がけるのが基本だ。 人材育成コンサルタント・前野岳洋
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サルタク モンゴル帝国皇帝の系譜に登場する人物。 関連： バトゥ （父） ボラクチンハトゥン （ボラクチン・ハトゥン、母） フェオドラサルタコヴナ （フェオドラ・サルタコヴナ、娘）
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ISO9001 ISO9001-2015 ISO9001-2015 要求事項 ISO9001システム改善 ISO9001新規認証取得支援コンサルティング ISOシステム構築への取組み-その１ ISOは経営システムの基本である 社長はISOをどのように活用できるか ISO9001用語集 精密板金加工業への適用例 プレス加工業への適用例 機械加工業への適用例 電気工事業への適用例 ソフトウェアのISO9001 ｜ サイトマップ 精密板金業への適用例 ”板金加工”と言う言葉を使うと車の修理をイメージされる事がよくありますが、横文字にするとsheet metalとなり、平板の金属に加工を施して製品の形にしていく板金加工です。 板金加工の作業手順例は、以下のような流れになります。 図面展開 抜き加工 前加工（バリ取り、タップ加工等） 曲げ加工 溶接 仕上げ （表面処理） （組立） 板金加工とは金属の板を切ったり、曲げたり、くっつけたり、穴をあけたりとしながら形にしていく加工の事を言います。 折り紙を金属でしているようなものなんです。 一方”プレス加工”という加工法もあります。プレス加工は金型を使って金属を造形するもので少し違います。板金とプレスの両方を手がけている会社も数多くあります。 一言ではなかなか説明できない精密板金屋さんの内容を、解りやすいように板金で作る手順を例に流れを追って説明していきます。 １ 図面展開 板金加工用の図面は第３角法により書かれていますので、図面に形状・寸法・仕様などが書かれています。 この図面を元に板金でどのように実現するかをイメージします。 この展開作業が大変です。 金属板（鉄板・ステンレス板・アルミ板・銅板・他）は曲げると伸びます。 皆さんも紙を使って箱を作った経験があると思います。必要な箱の大きさの展開図を紙に書いてハサミで切り取って作ります。金属板を使って箱を作る場合は紙の様に手で曲げることはできません。曲げる際に金型を金属板に押し当てて曲げるので、曲げた部分がある一定量で伸びるという現象がおこります。金属板（鉄・アルミ・ステンレス・銅・他）の伸びる量は材質・板厚・曲げる角度によって異なります。したがって金属板を使って箱を作る場合は、予め伸びる分をマイナスして展開図をつくらないと実際より大きな箱が出来あがってしまいます。 展開ミスを起すと、曲げ加工手順で問題が発生してしまいます。必要に応じて修正を加え実現可能な展開にします。 ２ 抜き加工 金属板を展開図のように加工するにはＮＣ機を用いて用いて行います。 ＮＣ機を動かすためには展開図形を抜くための個別プログラムを作成する必要があります。 ＮＣ機用のプログラムによりＮＣ機が動かされます。 ここでNC加工（numerical control machining）とは、数値制御（NC）による機械の加工方法です。 ドリルなどに代表される切削用工具の刃先の動作を座標値によって定義し、その情報をもとに工作機械に内蔵されたサーボモータが動くことによって工具や被加工物が動作し、加工が行われます。 初めての図面を製作する場合には、材料代＋加工費とは別に初期費用としてこのプログラム設計代がかかります。 ３ 前加工（バリ取り、タップ加工等） 抜き終わった金属板にはバリがありますので、この時点で後工程と怪我防止の為にバリを取り除きます。 また、タップ等の加工もこの時点で処理します。 金属板・切断面のバリ処理とは 精密板金加工は、金型やレーザーを使って金属板（鉄板・アルミ板・ステンレス板・銅板など）から必要な形を切り取ります。 その時、金属板の切り口には「バリ」といわれる指で触ると多少引っかかる様な出っ張りが発生します。 バリの処理は工程が進み形状が複雑になってから行うと作業性が悪いので、金属板が平らな状態で行います。 一般的に行われているバリの処理は、ヤスリ・エンドレス・バリ取り機といったバリを削り取る工具や機械を使います。 これ以外の方法として、NCTの金型を使ってバリを潰すという処理もあります。 タップ加工とは ステンレス板・鉄板・アルミ板など金属にネジを加工することをタップ加工と言います。 精密板金のネジ加工は、金属板に加工したいネジのサイズに合わせた下穴をあけてそこにタップと言うドリルの様な専用の工具を回転させながら差し込み材料を削りながらネジを作っていきます。 タッパーは作業者が切削油を付けながら加工をするので、効率を考え自動的に切削油がタップと材料に掛かる仕組みを工夫して全てのタッパーに取付けたりします。 ネジの加工忘れなどが無い様にデジタルカウンターも取り付けて作業者が確認を行いながら作業を進めます。 ４ 曲げ加工 精密板金加工の製造工程の中に、金属板（ステンレス板、鉄板、アルミ板、銅板など）の曲げ加工があります。 精密板金加工の場合は、直角、鋭角・鈍角・R曲げ（曲線）までいろいろな角度で金属板を曲げます。 金属板を曲げる加工機を、ベンダー又は、プレスブレーキと呼びます。 抜き加工が終わった物に曲げ加工を施し製品の形に近づけます。 図面展開方法で触れましたが、曲げ機械の特性上どうしても曲がらない形が出てきます。 曲げる段階で気がついたのでは遅いので、展開図を作る時に曲げ、組立溶接の事を考えておく必要があります。 最後の曲げができなかったなど、板金の展開図の良し悪しが大事になります。 ５ 溶接 溶接とは金属同士を溶かして接合するものです。 複数の金属板（ステンレス板、鉄板、アルミ板など）部品同士を溶接することもあれば、専用の溶接機を使ってネジやスペーサーを溶接加工することもあります。 組立時に部品同士を固定する方法として、溶接、ビス止め、カシメ、ポップリベットを使った部品の固定方法もあります。 他にもスポット溶接というものがあります。スポット溶接はブラケット等の別部品を取り付ける時に用います。 溶接箇所が多く、熱により一気に作業する事が出来ないこともあります。 ６ 仕上げ 溶接により接合部に盛り上がりができますので、これを平らに仕上げます。 また製作途中で表面に傷がついた物もこの時点で仕上げます。 溶接箇所が多い為、その分仕上にも時間がかかってしまいます。 ７ 表面処理 質感を出すためにアルミにバフ研磨をする事も可能です。バフ処理後に色付きアルマイトも可能です。 板金加工の業務フロー概要がご理解頂けたことと思います。 板金加工に於いて注意しなければならないのは、素材の金属（鉄、アルミ、ステンレス、銅、真鍮、化粧板）は加工時に力や熱を加える事により素材が微妙な伸び縮みをおこす事です。 この金属の変化を計算し事前に金属板を抜き加工したり、力と熱を加減しながら図面を実現させるためには経験値が必要となってきます。 この様な経験値を豊富に持っていなければプロとしてやっていけません。図面に書かれた品物を精度よく完成させる事が品質管理になります。 ISO9001で製造工程を管理する では、この精密板金業では、ISO9001を使って、どのように品質管理をするのでしょうか。 品質マネジメントシステムは、大別すると、4． 品質マネジメントシステム 、5． リーダーシップ 、6. 計画、 7． 支援、8． 製品実現、9． 測定、分析及び改善 になります。 さらに細かくしてみると、以下のようになります。 4． 品質マネジメントシステム 4．4 品質マネジメントシステム及びそのプロセス 5． リーダーシップ 5．1 リーダーシップ及びコミットメント 5．2 品質方針 5．3 組織の役割、責任及び権限 6． 計画 6.1 リスク及び機会への取組み 6.2 品質目標及びそれを達成するための計画策定 6.3 変更の計画 7． 支援 7．1 資源 7.1.3 インフラストラクチャー 7.1.4 作業環境 7.1.5 監視及び測定機器の管理 7.1.6 組織の知識 7．2 力量 7．3 認識 7．4 コミュニケーション 7．5 文書化した情報 （品質マニュアル、文書管理、記録の管理） 8． 製品の実現 8．1 製品実現の計画と管理 8．2 顧客関連のプロセス（顧客とのコミュニケーション、 製品に関連する要求事項の明確化、製品に関連する要求事項のレビュー、要求事項の変更管理） 8．3 設計・開発（設計・開発の計画、設計・開発へのインプット、設計・開発の管理、設計・開発からのアウトプット、設計・開発の変更管理 ） 8．4 購買（管理の方式及び程度、外部提供者に対する情報 ） 8．5 製造の提供（製造及びサービス提供の管理、製造及びサービス提供に関するプロセスの妥当性確認、識別及びトレーサビリティ、顧客の所有物、製品の保存、引渡し後の活動、変更の管理 ） 8.6 製品の監視及び測定 8.7 不適合製品の管理 9． パフォーマンス評価 9．1 監視及び測定（プロセスの監視・測定、顧客満足、データ分析・評価 ） 9．2 内部監査 9．3 マネジメントレビュー（一般、マネジメントレビューへのインプット、マネジメントレビューからのアウトプット） 10． 改善 （是正処置、継続的改善 ） 冒頭に挙げた業務フローは加工する作業部分の詳細に過ぎません。製造するにはその前後にも多くのプロセスがあります。 これらも管理しないと、よい製品を安定的に製造することができません。 まず、顧客から依頼があって製造する受注生産の場合と、自社で設計開発して製造する見込み生産の場合など、細かくはケースによっていろいろなフローが存在します。どちらの場合であっても顧客を見つけて売る必要がありますから営業活動が必要です。 それが 8．2 顧客関連のプロセスです。 顧客関連のプロセスは、仕様を明確にすること、御見積書などで条件と詰めること、受注可能な案件なのか、製造可能なのかレビューすること、顧客とのコミュニケーションをとるなど、管理すべき点がいくつかあります。 ずさんな営業活動は、赤字受注やクレーム対応のまずさから顧客不満足につながったり、信用失墜になるなどの結果を招きます。品質管理活動の大事なプロセスの一部なのです。 受注したら、図面や仕様書から、どのように製品を製造したらよいか、品質計画をつくります。これが8．1 製品実現計画です。 次に、具体的な設計開発が必要な場合、8．3 設計・開発のプロセスを管理する必要があります。 設計開発のプロセスを終え、製造に先立ち、在庫引き当てや材料手配が必要になります。それが8．4 購買です。 業者を選定し、発注し、受入れ検査を終えたら、いよいよ製造です。これが8．5 製造及びサービス提供です。 製造には、製品のできばえをチェックするために、ノギス、マイクロメータ、ハイトゲージ、三次元測定器、鋼尺、温度計などの計測器などが必要になります。7.1.5 監視機器及び測定機器の管理で管理します。 物造りの基幹プロセスは、8． 製品実現で実現してくのですが、それを支えるプロセスの7． 資源の運用管理、9． パフォーマンス評価、10.改善も管理する必要があります。 ニーズで選べる支援内容 当社のISOコンサルタントは、工作機械メーカーAM社が提供する品質マネジメントシステム構築・改善支援に長年携わっておりました。 板金、プレス、塗装、メッキ、樹脂成形、機械加工、鋳造など中小製造業に精通しております。 ISO取得に必要な工数をお客様のニーズで選べます。お問合せください。 新規認証取得とともに、既にシステム運用をしていて、もっと役立つISOに改善したいのだが。。。 といった改善のご相談に積極的に対応させていただいております。お気軽に。お問合せください。 これまでにも、別のコンサルタントが構築したシステムの見直し、改善を多く手がけてきた実績があります。 せっかく認証取得しているのですから、経営に役立つ仕組みにするため、一緒に汗をかこうではありませんか。 プロに徹しております。必ずや、ご満足いただける結果を残します。 お気軽にお問合せください。 現在、ISO9001 2015年版対応の品質マニュアルへの書き換えサービスを実施しております。他の規格との統合マネジメントシステムの場合も可能です。サービス内容はお客様との相談により対応しております。お気軽に。お問合せください。 ISO9001 当社コンサルティングの特徴 ISO9001のシステム構築といってもオリジナル化の方法は多様です。当社の指導ポリシーは下記のとおりです。 認証取得マークだけでよいというお客様には適合性審査に通ることを重点にしたシステムをご提供致します。 経営に役立てようとするお客様にはISO以外のオプション機能を組み込むことができます。 企業を取り巻く経営環境の分析、経営戦略の立案、品質目標の設定・運営管理を実のあるものにできます。 BSC(バランススコアカード)、日本経営品質賞、ランチェスター戦略、ISO9004など他の経営のしくみとISO9001とを融合するご提案ができます。 経営幹部や管理職の人材育成、プロセス改善、顧客満足のしくみを深掘りすることができます。 不良が減らない、原価低減がしたい、顧客満足を高めたい、製品（サービス）設計開発の能力を高める策を提供できます。 御見積り・ご相談等は信頼と実績のタテックスまでお問合せください。 お問合せは、ここをクリック ↓ お問合せ
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公開日 1994年3月12日 原作 藤子・F・不二雄 監督 やすみ哲夫 脚本 田中浩司 レイアウト 木上益治 作画監督 岡田幸子 美術監督 宮野隆 撮影監督 熊谷正弘 録音監督 浦上靖夫 音楽 荒川敏行 演出 善聡一郎 動画チェック 佐々木郁子 色指定 照屋美和子 原画 上宇都辰夫 日下岳史 奥野隆弘 北之原孝将 森岡京 岩田昭宏 糸井美帆 松田洋子 石原立也 本城貴史 寺田和人 端由美子 笹井昌治 高橋博行 動画 三宅春彦 東野伊佐子 木田通夫 渡邊岳泰 川村恵美 上岡秀都 古川かおり 橋詰理佳 村林千春 武本康弘 仕上 伊藤幸子 西原直美 今泉ひとみ 藤本さおり 松田利恵 辻本和代 西畑孝子 高木理恵 仕上検査 石田奈央美 特殊効果 土井通明 背景 スタジオユニ 鈴木朗 天水勝 土師勝弘 竹内恵 袖山卓也 撮影 東京アニメーションフィルム 角原幸枝 山田廣明 倉田佳美 木次美則 鈴木浩司 金子仁 編集 岡安肇 小島俊彦 中葉由美子 村井秀明 川崎晃洋 三宅圭貴 効果 横山正和 録音スタジオ APUスタジオ 整音 大城久典 内山敬章 大谷陽一 録音制作 オーディオ・プランニング・ユー 制作アシスタント 降旗洋子 制作デスク 小澤恵 ドルビーステレオコンサルタント 森幹生 極東コンチネンタル㈱ タイトル 道川昭 現像 東京現像所 制作進行 八田陽子 制作デスク 齋藤敦 アニメーション協力 京都アニメーション 京都アニメーション 大阪スタジオ プロデューサー 別紙壮一 増子相二郎 小泉美明 制作協力 藤子プロ ASATSU 制作 シンエイ動画 小学館 テレビ朝日 ©藤子･小学館･テレビ朝日･シンエイ･旭通 1994
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定点観測 観測対象 座・タイムリーふくい(2007年11月03日放送分) テーマ 増える若者の県内移住！ 出演 司会 松枝隆一(福井テレビアナウンサー) 原渕由布奈(福井テレビアナウンサー) ゲスト 吉田有佐さん 28歳 タケダレース勤務（1ヶ月前に東京都から移住） 松田哲平さん 26歳 日本通信特機勤務（2ヶ月前に東京都から移住） 辻喜久さん 52歳 硝和硝子勤務（1年前に神奈川県から移住） 栁原日香里さん 20歳 幸伸食品勤務（今年短大を卒業し埼玉県から移住） 岩堀悦子さん 27歳 若狭おばま食文化館勤務（1年前に東京都から移住） 観測結果 ネット出来ん病にかかっている越にビデオテープを渡されて脅迫されたのでオレが書く。 オレだって深刻な病にかかっているので大変だが、とりあえず好き好んで書くぜ！ この回は全体を通じてほんわかムード。 ゲスト全員がわざわざ福井に移住して来て下さったありがたい一般の方々なだけにギスギスした会話も意見の衝突も無くのんびりと観る事ができた。 前提として「県の定住促進事業による成果が良好である」という好材料があるのだが、出来れば最初のフリップで提示する数字はUターンとIターンを分けてほしかった。オレの周囲の状況から察するに、まだUターンについては実家や友達の関係から解らないでもないのだが、Iターンについては余程特殊な条件が無い限りその動機が想像出来ない。 それくらい福井特有の魅力なんて無いとオレは思ってるんだが、どうだろ。 ま、いろんな意味で格差拡大中の昨今、こんな福井に移住する人々を僅かとは言え増やしている県の担当者の方の能力（努力）には敬意を表するが、それでも根本的には高学歴者や経済的野心家を惹きつける魅力が最弱の県だと思うし、現実も寂しいものなのだろう。 とりあえず勝手にコンサルしたいところだが、名案は浮かばん。 今更突貫工事で「福井県のブランドイメージ」を全国上位に持ち上げるなんて不可能だろうし、魅力的な歴史を捏造する訳にもいかんだろ。 「超」が付くほどの高サイクルな消費社会である日本ではいくらスローライフや田舎暮らしを叫ぼうと、またどこに住もうと、「暗黙の消費義務」からは逃れられない。ということはやっぱ 都会＝主役 田舎＝やっかいもの という図式は国策が変わらない限り半永久的に続く。 生まれ住んでいるからより強く思うが、つらいねぇ、福井県。 んな訳で一応・・・。 ■移住者増加に向けての突貫工事的勝手なコンサル 福井県民はインターネット（もちろん光）が無料。 福井県民は保育園費および義務教育期間の給食費が無料。 福井県にはユーミーマンション程度の質の県営住宅が格安で豊富に有る。 福井県は日本一事業税が安い。 切ない。もう限界。 （以上蟹071111） 関連項目 座・タイムリーふくい各回
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ソムリエ様お願いします 冷めた関係にあるふたりを探しています 小説、ゲーム、漫画、アニメ、映画 主従、相棒、仲間など友人と呼べない関係 忠誠心や友情よりも、互いに「使える奴」「都合がいい」等の理由で一緒にいる ふたりとも熱血というより理知的、冷静、狡猾などのタイプ 段々と友情や忠誠心が伴ってきても、本当に相手を陥れてしまっても構いません NG ロボットもの、スポ根もの 北方三国志や三國無双の魏二代目主従のクールさが理想ですが 他にも良い作品があれば教えてください ミステリ小説になりますが 「メルカトルと美袋のための殺人」麻耶雄嵩著をお勧めします。 小説家として食っていくために仕方なく探偵につくワトソン役の美袋と 狡猾で私益のためなら美袋や被害者ですら道具のように扱う探偵役のメルカトル鮎。 友情を育むどころか美袋はメルカトル鮎に殺意すら抱きます。 メルは最低な探偵として筆頭にあげられるほど最低な人格のため 読み手は選ぶかもしれませんが逆にそんな関係に萌える人も多い作品です。 北方さんがお好きなら、黒川博行の「疫病神シリーズ」はいかがでしょう？ 建設コンサルタントの二宮とヤクザの桑原が、なりゆきでコンビを組むんですが どちらも相手をだしぬいて儲けてやろうという気満々です 「疫病神」「国境」「暗礁」と出ています 山田風太郎の妖説太閤記の上巻をお勧めします 外面はいいものの良心というものを持たない狡猾な主と そんな主を駒のように利用しようとする天才的な従が お互いの利害の為に手を組むストーリーです。 歴史の歪んだ解釈と悲惨な結末が好みが分かれるところですが ハマればかなり面白い作品です
https://w.atwiki.jp/maeno-takehiro/pages/38.html
整理整頓はとても重要です。 きれいな場所で仕事をする方がいいというのはあたりまえなのですが、一つ一つ片づける時間と手間を考えても、効率は整理していた方が上がります。 そこで、整理の仕方というものがあります。 それは、結局は自分で見つけなければいけないのです。 最初の仕事だった場合、その仕事は一つの仕事としてファイルします。 袋に入れて、その袋に仕事の件名を書くだけでもいいでしょう。 そんな仕事の件名が書かれた袋が三つ四つ揃ったときに、一度、全て取り出してみましょう。 仕事という縦割りのパッケージだけではなく、横に関連性のあるパッケージが見つかりませんか?市場調査情報など、一つの仕事だけでほかの仕事には使わないというものではありませんし、また、そのような情報があれば、企画のヒントになったりもします。 人材育成コンサルタント・前野岳洋
https://w.atwiki.jp/hakikewomoyo-sujyaku/pages/108.html
ビーダコップ一期生 レックスナイト(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、騎士の格好をした恐竜。 ミヤビ(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、風の使いのくノ一。 マーティン・ヴァルチャー(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、チキュウ人。「ヴァルチャーコンサルタンティング」というコンサルタント会社のサラリーマン。 DATE(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、軍隊を率いる隊長の侍。 ボナーラ(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、軍隊の副隊長の騎士。 ホーリーゴースト(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、ネコの姿をしたお化けの女の子。 サートル(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、プラズマキャノンを背負ったカメ。 サブラ(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、プラズマキャノンを背負ったコブラ。 シグナ(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、エスパー使いの少年。悪さばかりするバンキーを許さなかった。 バンキー(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、ニワトリの鶏冠形のモヒカンが特徴の不良。 ミニオ(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、強盗マスクを被り、ピコピコハンマーを手に持っているバンキーの下っ端。 カポネス(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、「王泥棒」というギャング。 ラバーン(スマッシュメガゾードファイターズ) ビーダコップ一期生の1人で、カポネスの子分。 ビーダコップ二期生 ビーダコップ三期生 メガゾードコップ一期生 ソーダー(スマッシュメガゾードファイターズ) コカ・コーラモデルのミライノイド。ソーダ缶に目の付いたラベルが貼り付けられたような姿。ソーダが好物。 メガゾードコップ二期生 メガゾードコップ三期生
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ＪＦＥコンテイナー 本店：東京都文京区湯島三丁目26番９号 【商号履歴】 ＪＦＥコンテイナー株式会社（2003年７月～） ジェイエフイーコンテイナー株式会社（2003年４月～2003年７月） 川鉄コンテイナー株式会社（1965年７月～2003年４月） 日本スチールコンテイナー株式会社（1961年４月25日～1965年７月） 【株式上場履歴】 ＜東証２部＞2013年７月16日～ ＜大証２部＞1995年３月10日～2013年７月15日（東証に統合） 【合併履歴】 2005年12月 日 ＪＦＥガスシリンダー株式会社 2003年４月 日 鋼管ドラム株式会社 1965年７月 日 伊丹製缶株式会社 【沿革】 昭和36年４月 大阪市北区船大工町に日本スチールコンテイナー株式会社設立 昭和36年10月 本社を大阪市北区船大工町より同北区堂島浜通に移転 昭和37年４月 兵庫県伊丹市に伊丹工場建設、ドラム缶の製造開始 昭和37年５月 本社を大阪市北区堂島浜通より兵庫県伊丹市荒牧字下鍵田に移転 昭和39年２月 伊丹企業株式会社設立 昭和40年６月 千葉県千葉市に千葉工場建設、ドラム缶の製造開始 昭和40年７月 伊丹製缶株式会社(18リットル缶の製造販売)を吸収合併、川鉄コンテイナー株式会社に商号変更 昭和43年９月 千葉工場に18リットル缶製造設備新設、製造開始 昭和43年11月 川崎製鉄株式会社兵庫工場のガスシリンダー、Ｓオープンドラム缶営業権譲受け 昭和44年４月 岡山県倉敷市に水島工場建設、ドラム缶の製造開始 昭和44年４月 三重県四日市市に四日市サービスセンター開設 昭和44年９月 伊丹工場にペール缶製造設備新設、ペール缶の製造開始 昭和44年12月 伊丹工場へのガスシリンダー製造設備移設完了、兵庫工場返却 昭和59年５月 本社を兵庫県伊丹市荒牧字下鍵田より大阪市北区堂島浜に移転 昭和61年10月 千葉工場にペール缶製造設備新設、製造開始 昭和61年11月 軽量ＬＰガスシリンダーの開発、製造開始 昭和62年９月 プラスチックドラム缶の販売開始 昭和62年10月 20㎏用ＬＰガスシリンダーを全面軽量化 昭和63年６月 50㎏用ＬＰガスシリンダーを全面軽量化 平成元年６月 浮桟橋(商品名、ジェティー)の製造開始 平成２年７月 自社開発による多重巻ドラム缶の製造開始 平成３年５月 日東工業株式会社より20㎏用以下のＬＰガスシリンダーの商権譲受け 平成４年３月 耐内圧ペール缶(代替フロン容器)の製造開始 平成４年３月 水島工場にドラム缶洗浄装置設置、クリーンドラム缶の製造開始 平成５年８月 滑り止め塗装付きガスシリンダー開発、製造開始 平成７年３月 大阪証券取引所市場第二部に上場 平成７年３月 千葉工場ドラム缶製造で品質保証・品質管理システムの国際規格ＩＳＯ9002認証取得 平成７年10月 水島工場ドラム缶製造で品質保証・品質管理システムの国際規格ＩＳＯ9002認証取得 平成８年６月 伊丹工場ドラム缶製造で品質保証、品質管理システムの国際規格ＩＳＯ9002認証取得 平成９年12月 伊丹工場ガスシリンダー製造で品質保証・品質管理システムの国際規格ＩＳＯ9001認証取得 平成10年４月 上海崎勝金属容器有限公司が操業開始 平成11年12月 本社を大阪市北区堂島浜より兵庫県伊丹市荒牧字下鍵田に移転(現所在地) 平成12年４月 ガスシリンダー部門を分社化(川鉄ガスシリンダー株式会社として業務開始) 平成13年10月 18リットル缶部門を会社分割、伊丹企業株式会社が川鉄製缶株式会社に商号変更し同事業部門を承継 平成13年11月 ジェティー(浮桟橋事業)を川鉄マシナリー株式会社へ営業譲渡 平成14年１月 水島工場で環境マネジメントの国際規格ISO14001認証取得 平成14年７月 千葉工場、東京営業所で環境マネジメントの国際規格ISO14001認証取得 平成15年１月 伊丹工場、本社、大阪営業所で環境マネジメントの国際規格ISO14001認証取得 平成15年４月 鋼管ドラム株式会社と合併、ジェイ エフ イー コンテイナー株式会社に商号変更 平成15年７月 ＪＦＥコンテイナー株式会社に商号変更 平成16年１月 当社のペール缶部門と株式会社ユニコン及び大同鉄器株式会社の事業を統合し、株式会社ジャパンペール発足 平成17年１月 ＪＦＥガスシリンダー株式会社の事業を、神鋼ＪＦＥ機器株式会社に分割 平成17年12月 ＪＦＥガスシリンダー株式会社を当社に吸収合併 平成18年12月 浙江傑富意金属容器有限公司を中国浙江省に設立 平成19年１月 グローバル製缶株式会社を日本製罐株式会社、ＪＦＥ製缶株式会社、彌生工業株式会社、伊藤忠丸紅鉄鋼株式会社と共同出資で設立
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間違っても、正義や道徳の立場から、人間はかくあるべきだ、などと主張してはならない。 そのような説き方をすれば、十中八九、相手は不快な感情の波にのまれてしまい、もうこちらの話を聞くまいと、耳をふさいでしまうであろう。 自分の部下、あるいは自分の協力者になりそうな人には、自分が何を望み、どのようなことを欲しているかを明らかにしておく必要がある。 自分の望みを相手に強要することは、しばしば逆効果になりやすい。 しかし、だからといって、それを不明確なものにしておくと、相手はどのようにすれば、あなたの希望にそうのであるか判断のしようがないではないか。 大切なことは、相手にこちらの望みの何たるかを知らせておき、次に、相手にそれをしたくなるような気持ちにしむけることである。 人材育成コンサルタント・前野岳洋